Адгезия лакокрасочных материалов - важный параметр, который определяет качество защитного покрытия. В России качество адгезии лакокрасочных материалов регламентируется стандартами ГОСТ 15140-78 "Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии" и ГОСТ 31149-2014 " Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза".

Составы для холодного цинкования также, как и обычные лакокрасочные материалы, могут быть испытаны методом решетчатого надреза для оценки адгезии на металлических поверхностях. Это особенно важно для обеспечения надежной защиты металла от коррозии на длительный период времени.

Важно отметить, что метод решетчатого надреза не может быть применим при толщине покрытия более 250 мкм и для текстурированных (шероховатых) покрытий. В таких случаях для оценки адгезии лакокрасочных материалов на металле можно использовать метод определения адгезии Х-образным надрезом, который описан в ГОСТ 32702.2-2014 " Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом Х-образного надреза".

Метод решетчатого надреза используется для определения адгезии покрытия на поверхности. Суть метода заключается в создании сетки из 12 надрезов на поверхности покрытия, 6 параллельных надрезов в одном направлении и 6 параллельных надрезов, перпендикулярных первым. После надрезания поверхности, свободные и непрочно удерживаемые частицы удаляются, затем проводится визуальное сравнение с эталонами. Покрытие оценивается по балльной шкале от 0 до 5 в зависимости от площади и характера отслоения. Характер отслоения может быть разным: на пересечении надрезов, вдоль краев надрезов, а также полностью или частично на различных частях квадратов, образованных надрезами. Если отслоение происходит вдоль краев надрезов или на внутренних квадратах, даже на небольшой площади, то это может указывать на проблемы с адгезией. Этот метод проводят при определенных условиях температуры и влажности, а также учитывая толщину покрытия и тип поверхности, на которой проводят испытания.

Оценка результатов теста решетчатым надрезом производится по 6-балльной классификации, установленной в соответствии с ГОСТ 31149-2014.

Классификация выглядит следующим образом:

0 - края надрезов полностью гладкие, ни один из квадратов в решетке не отслоился;

1 - отслоение мелких чешуек покрытия на пересечении надрезов. Площадь отслоений немного превышает 5% площади решетки;

2 - покрытие отслоилось вдоль краев и/или на пересечении надрезов. Площадь отслоений немного превышает 5%, но не более 15% площади решетки;

3 - покрытие отслоилось вдоль краев надрезов частично или полностью широкими полосами и/или отслоилось частично или полностью на различных частях квадратов. Площадь отслоений превышает 15%, но не более 35% площади решетки;

4 - покрытие отслоилось вдоль краев надрезов широкими полосами и/или некоторые квадраты отделились частично или полностью. Площадь отслоений превышает 35%, но не более 65% площади решетки;

5 - любая степень отслаивания, которую нельзя классифицировать 4-ым баллом шкалы.

Чем выше оценка, тем лучше адгезия лакокрасочного материала на поверхности металла. Для качественных составов для холодного цинкования адгезия на поверхности металла должна составлять не более 1 балла. Если результат теста не соответствует требуемому уровню адгезии, то покрытие может быть отбраковано.

Факторы, влияющие на результат теста:

1. Равномерность толщины покрытия на всей площади решетки надрезов.
2. Выполнение надрезов на всю толщину покрытия, с минимальным углублением в металлическую подложку.
3. Использование лезвий с углом заточки 300 градусов, так как только такие лезвия создают необходимое напряжение в покрытии. Для тестирования удобно использовать оборудование, соответствующее стандартам.
4. Износ лезвий, так как использование изношенных лезвий может привести к некорректным результатам теста. Износ лезвий сложно контролировать.
5. Полная полимеризация тестируемого покрытия, так как не полимеризованное покрытие более эластично и тест решетчатым надрезом даст завышенные результаты. С другой стороны, старые покрытия могут быть слишком твердыми и не поддаваться прорезанию.
6. Параллельность надрезов, так как непараллельные надрезы могут привести к погрешности результата. Покрытие легче разрушается в местах, где пересекающиеся надрезы образуют острый угол, и меньше разрушается там, где угол тупой.
7. Равномерная скорость выполнения надрезов, так как неравномерное воздействие на покрытие может привести к дополнительному разрушению.
8. Использование мягкой кисти с волосом определенной длины для удаления непрочнодержащихся частиц покрытия. Вместо кисти можно использовать липкую ленту.